如何分辨出編碼器的優(yōu)缺點
多年來,光學(xué)編碼器一直是運動控制應(yīng)用市場的熱門選擇。 由LED光源(通常為紅外光源)和光電探測器組成,分別位于編碼器代碼的兩側(cè)。
光學(xué)式、磁性、靜電電容式是工程師可以使用的三種主要編碼器技術(shù)。 但是,為了判斷哪個技術(shù)適合zui終應(yīng)用,需要考慮幾個因素。 為協(xié)助工程師的選擇,概述光學(xué)式、磁性、靜電電容式3種編碼器技術(shù),并概述各技術(shù)的利弊權(quán)衡。
1光學(xué)編碼器
多年來,光學(xué)編碼器一直是運動控制應(yīng)用市場的熱門選擇。 由LED光源(通常為紅外光源)和光電探測器組成,分別位于編碼器代碼的兩側(cè)。 代碼盤由塑料和玻璃制成,上面排列著透光的線和槽。 當碼盤旋轉(zhuǎn)時,LED的光路被碼盤上間隔排列的線或槽所阻斷,生成兩個典型的方波a和b的正交脈沖,可以用來決定軸的旋轉(zhuǎn)和速度。
包含索引脈沖的光學(xué)編碼器的典型的a和b的正交脈沖
光學(xué)編碼器應(yīng)用廣泛,但存在一些缺點。 在工業(yè)應(yīng)用等灰塵多、臟的環(huán)境中,污染物會堆積在碼盤上,阻礙LED光透過光學(xué)傳感器。 由于受污染的編碼盤可能會導(dǎo)致方波不連續(xù)或完全丟失,因此嚴重影響光學(xué)編碼器的可靠性和精度。 LED的壽命有限,zui終會燒毀,從而導(dǎo)致編碼器故障。 此外,玻璃和塑料編碼盤在振動和極端溫度下容易破損,因此光學(xué)編碼器在惡劣環(huán)境用途中的應(yīng)用范圍受到限制。 將其組裝到電動機上不僅需要時間,而且污染的風險也很大。 zui后,如果光學(xué)編碼器的分辨率較高,則會消耗100mA以上的電流,進一步影響其在移動設(shè)備和電池供電設(shè)備上的應(yīng)用。
雙磁性編碼器
磁編碼器的結(jié)構(gòu)與光學(xué)編碼器相似,但利用的不是光束而是磁場。 磁編碼器使用磁碼盤代替帶槽的光電碼盤,具有在磁碼盤上隔開間隔排列的磁極,在一列霍爾效應(yīng)傳感器或磁阻傳感器上旋轉(zhuǎn)。 碼盤的任何旋轉(zhuǎn)都會響應(yīng)這些傳感器,產(chǎn)生的信號會被傳送到信號調(diào)整前端電路,以確定軸的位置。 磁性編碼器的耐久性、耐振動性、沖擊性優(yōu)于光學(xué)編碼器。 此外,遇到灰塵、污垢、油污等污染物時,光學(xué)編碼器的性能會大幅降低,但磁性編碼器不會受到影響,因此zui適合在惡劣環(huán)境中使用。 但是,電機(特別是步進電機)產(chǎn)生的電磁噪聲對磁編碼器產(chǎn)生很大的影響,溫度變化會導(dǎo)致位置漂移。 另外,磁性編碼器的分辨率和精度相對較低,遠遠不如光學(xué)式和靜電容量式編碼器。3電容器式編碼器
電容式編碼器由轉(zhuǎn)子、固定發(fā)射器、固定接收器三部分構(gòu)成。 電容感應(yīng)使用條紋狀或線狀的條紋,一個極位于固定元件上,另一個極位于移動元件上,構(gòu)成可變電容器,被配置為一對接收器/發(fā)送器。 轉(zhuǎn)子上被蝕刻了正弦波的條紋,隨著電機軸的旋轉(zhuǎn),該條紋會產(chǎn)生特殊且可預(yù)測的信號。 然后,該信號通過編碼器的板載ASIC進行轉(zhuǎn)換,計算光軸的位置和旋轉(zhuǎn)方向。
編碼器代碼的比較
電容式編碼器的優(yōu)點電容式編碼器的工作原理與數(shù)字游標卡尺相同,因此提供了克服光學(xué)編碼器和磁性編碼器諸多缺點的解決方案。 另外,與光學(xué)編碼器使用的玻璃編碼盤相比,不易受到振動和非常高/低溫的影響。 如上所述,電容式編碼器的壽命往往比光學(xué)編碼器長,因為LED不會燒毀。 因此,電容式編碼器的封裝尺寸變小,分辨率范圍整體的電流消耗變小為18mA,適合電池驅(qū)動的應(yīng)用。 電容式技術(shù)比磁編碼器具有更高的魯棒性、精度和分辨率,因此后者面臨的電磁干擾和電噪聲影響較小。 另外,電容式編碼器的數(shù)字特性在靈活性和可編程性方面也具有重要的優(yōu)點。 由于光學(xué)或磁性編碼器的分辨率由編碼器代碼決定,因此需要其他分辨率時,每次都會使用新的編碼器,從而增加設(shè)計和制造過程的時間和成本。 但是,由于電容式編碼器具有一系列可編程分辨率,因此設(shè)計者每次需要新分辨率時都可以省去更換編碼器的麻煩,不僅庫存減少,而且PID控制電路的微調(diào)和系統(tǒng)的優(yōu)化也變得簡單了。 電容式編碼器與BLDC電機的換流相關(guān)聯(lián),可以設(shè)定數(shù)字對準和索引脈沖。 對于光學(xué)編碼器來說,這個任務(wù)可能是重復(fù)的,并且需要時間。 內(nèi)置的診斷功能允許設(shè)計人員進一步訪問系統(tǒng)數(shù)據(jù),以優(yōu)化系統(tǒng)或現(xiàn)場進行故障診斷。
電容式、光學(xué)式、磁性技術(shù)關(guān)鍵性能指標的比較
研究選項
在許多運動控制應(yīng)用中,溫度、振動、環(huán)境污染物是編碼器須應(yīng)對的重要課題因素。 實踐證明,電容式編碼器能夠克服這些課題。 與光學(xué)或磁性技術(shù)相比,它為設(shè)計師提供了可靠、準確、靈活的解決方案。 另外,電容式編碼器還增加了適用于現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)(IoT )和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT )應(yīng)用的編程性和診斷功能。
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